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蓄热式燃气熔解保温炉

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  常林蓄热式燃气熔解保温炉是我司独立开发的具有国家高新技术专利的一种新型的燃气工业炉。

    蓄热式燃烧技术是目前国际上最先进的燃烧技术和燃烧控制技术,又称高温空气燃烧技术,全名称为:高温低氧空气燃烧技术。

(High Temperature and Low Oxygen Air Combustion-HTL OAC),也作HTAC(High Temperature Air Combustion)技术,也有称之为无焰燃烧技术(Flameless Combustion)。蓄热式燃烧技术比较常规燃烧技术,其节能效果可高达40-50%。被国际上称为“燃烧技术的革命”。

蓄热燃烧技术原理:

当常温空气由换向阀切换进入蓄热室后,在经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉膛温度低50-100℃),高温热空气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),这样燃料在贫氧(2-20%)状态下实现燃烧;与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热室排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热体时将显热传递给蓄热体,然后以150-200℃的低温烟气经过换向阀排除。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个需要热提处于蓄热与放热交替的工作状态,常用的切换周期为30-200秒。

 

常林蓄热式燃气熔解保温炉主要特点:

1.根据高温空气燃烧技术,配置烟囱热量极限回收利用的热能交换装置,高温空气助燃,火焰温度高,升温速度快。

2.采用品牌分体烧嘴燃烧系统,自动扫风点火,温控切换熔化/保温,火焰检测保炉,燃烧性能稳定。

3.应用变频技术控制阻燃风量,更智能化更节能,同比高压风机电耗节能40%以上。

4.排烟温度小于200度,吨铝合金能耗低,同比节能30%以上。

5.炉膛采用多晶体耐火保温材料等砌成,炉体表面采用高效隔热纳米涂层,炉体表面50℃左右,保温效果显著,热能损失极小。

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